繼前天三星工程師戈藍(lán)（微博：戈藍(lán)V）在微博上詳細(xì)解釋了S7的曲面屏工藝設(shè)計背后的故事之后，昨天又為大家詳細(xì)闡釋了 S7 edge|S7的邊框金屬加工工藝，特此搬運過來，大家速來漲姿勢吧！
原文如下：
和S6最大的不同，在于S7這次將中框和支架合并到一體加工的，再次提升了手機(jī)的強(qiáng)度。所有，坐彎的愛瘋常有，而坐彎的S7還沒出現(xiàn)了。
雖然曲面玻璃才是Galaxy S7 edge上最引人矚目的亮點，但是圓潤扎實的手感以及整機(jī)高端上乘的質(zhì)感卻與一體化鋁合金中框不無關(guān)系。與此同時，在照顧外觀的同時，鋁合金中框不論是在設(shè)計還是制造時，還需要考慮手機(jī)內(nèi)部零部件的堆疊，并且保證整機(jī)強(qiáng)度，這就對整個中框的制造加工提出了更高的要求。而為了同時滿足這么多需求，Galaxy S7 edge的中框其實也歷經(jīng)了數(shù)十道復(fù)雜工序，最后才讓一塊普普通通的鋁板，變成了既耐看又耐用，并為整機(jī)提氣的鋁合金中框，如此奇妙的過程，難道你不好奇嗎？
整個鋁合金中框的制作過程其實分為了粗加工和精加工兩部分，簡單地說，粗加工就是描型，精加工就是精修。
粗加工的第一步是對定制的整塊鋁板來料再進(jìn)行粗銑成型加工，然后經(jīng)過堿液脫脂，再放入酸液中中和，最后放入T液中，表面形成直徑在20-40nm的細(xì)微凹面。然后再對鋁件表面進(jìn)行粗化、中和、烘干，再進(jìn)入注塑環(huán)節(jié)。值得一提的是，Galaxy S7 edge使用的是NMT納米注塑工藝，簡而言之，就是將高溫高壓狀態(tài)下的特殊塑料注入經(jīng)過T處理的金屬材料中，而得益于T處理在金屬表層形成的納米級微孔，金屬和塑料這兩種完全不同的材料才能完美融合，從而達(dá)到固定銜接的目的。
注塑完成后，下一步就要動動刀子修個大概的樣子出來了，也就是指的CNC粗加工。在用夾具固定好機(jī)身之后，CNC刀具首先會粗銑內(nèi)腔，把內(nèi)腔以及與夾具結(jié)合的定位柱加工好，方便后續(xù)步驟定位操作。粗銑過程也完全不需要人工操作，CNC加工中心會自動按照已經(jīng)編制好的加工程序執(zhí)行，最先用直徑較大的刀具進(jìn)行粗加工，切出外形，再切換小刀具精加工，而讓Galaxy S7具備防水能力的防水槽也是在這步制作完成的。
因為每一道機(jī)械加工工序都會造成結(jié)構(gòu)上的變化，從而導(dǎo)致后續(xù)工序種相應(yīng)定位治具的改變，因此整個工藝流程需要非常細(xì)致地預(yù)先設(shè)計好，不管是工序的先后順序，還是相匹配的夾具治具，或者是加工編程腳本以及設(shè)備的精密程度，這些都至關(guān)重要，一不小心就會一步錯步步錯。不過憑借著三星在工藝技術(shù)上的沉淀和豐富的制造經(jīng)驗，整個流程不僅有著非常合理的規(guī)劃，而且還保證了非常高的效率，要知道對于Galaxy S7這樣出貨量要用千萬衡量的旗艦機(jī)來說，保質(zhì)保量說起來簡單，做起來卻并不輕松。
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